規(guī)格支持定制
功能保溫,防護(hù)
顏色多種顏色
優(yōu)點(diǎn)耐老化,耐腐蝕,耐磨損,耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定,施工方便
用途水利工程,排水排污,市政工程
PE管管道布置對(duì)安裝過程是非常重要的步驟,布置的好與不好直接影響著pe管的使用效率、時(shí)長等效果,所以我們?cè)诓贾霉艿赖臅r(shí)候一定要特別注意以下事項(xiàng):
1、埋地管道不宜穿越建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿越時(shí),應(yīng)采取護(hù)套管等保護(hù)基礎(chǔ)。
2、管道敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)低面標(biāo)高以下時(shí),不得在受壓的擴(kuò)散角范圍內(nèi)。擴(kuò)散角一般取45°。
3、PE管道宜敷設(shè)在冰凍線以下。
4、住宅小區(qū)、工業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè),公稱外徑小于等于200mm的配水干管,可沿建筑物周圍布置,與外墻凈距不宜小于1.00m。
5、道嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水灌渠內(nèi)穿越。
6、管頂小覆土深度,在人行道下不宜小于0.60m,在輕型車型道下不宜小于1.00m。
以上所以的事項(xiàng)就是我們?cè)诓贾胮e管管道需要注意的事項(xiàng)了,了解完這些內(nèi)容我們?cè)诓贾貌僮鲿r(shí)一定要謹(jǐn)記這些細(xì)節(jié),保證施工布置的順便進(jìn)行。
我們?cè)谔暨xPE管進(jìn)行使用的時(shí)候可能也會(huì)發(fā)現(xiàn)其中有個(gè)別的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身內(nèi)外壁就是比較粗糙的,其實(shí)這樣的對(duì)于管道的實(shí)際使用來說也是會(huì)有一些影響的,所以其實(shí)小編在這里也是不太建議使用這一種類型的進(jìn)行使用的。
1、因?yàn)樵摴艿涝谶M(jìn)行加工的時(shí)候是可以使用一些再生料重復(fù)進(jìn)行利用的,但是再生料使用的效果相比較來說是會(huì)差上一些的,不過在很多對(duì)于管道要求并不是非常高的領(lǐng)域當(dāng)中的用量往往也都是比較大的,不過有的一些不良廠家會(huì)以次充好用這樣的來代替好的出售,這也就是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)PE管的內(nèi)外壁比較粗糙的其中一個(gè)原因了。
2、因?yàn)楣艿涝谶M(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候的過程當(dāng)中對(duì)于溫度等控制的往往都是比較嚴(yán)格的,甚至說如果加工的溫度過高或者是過低的話效果都不會(huì)非常的好,而且管道在冷卻的過程當(dāng)中有的溫度沒有控制好也是后導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不好的。
3、還有一點(diǎn)比較重要的就是因?yàn)楝F(xiàn)在很多的工藝都是經(jīng)過了升級(jí)的,但是也是有一部分的廠家的工廠線沒有進(jìn)行升級(jí),那么和升級(jí)之后的生產(chǎn)的管道一對(duì)比就可以看出來哪一些是比較差的了。
對(duì)于PE管的連接是有多重連接方法的,如果找不到對(duì)自己合適,就了解一下如何對(duì)進(jìn)行焊接吧!
一、PE管焊接前的準(zhǔn)備:檢查熱熔機(jī)電源是否接好,銑刀是否能切削,加熱板加熱是否正常,機(jī)架油缸是否運(yùn)行。
二、焊接:
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測(cè)量機(jī)架油缸托動(dòng)力。
(5)檢查加熱板溫度是否達(dá)到溫度值190-230之間,常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機(jī)架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時(shí)間達(dá)到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達(dá)到一定要求,一般為2-3Mp,視油缸托動(dòng)力而定。
(10)進(jìn)行保壓冷卻。
PE管非開挖鋪管技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域很寬,主要用于各種地下管道的鋪設(shè)、更換和修復(fù)。隨著非開挖技術(shù)的不斷成熟,施工技術(shù)和設(shè)備的不斷完善,其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬。當(dāng)我們進(jìn)行水壓試驗(yàn)后,我們?cè)撊绾蝸磉M(jìn)行消毒沖洗呢?下面我們具體來看一下吧:
1、PE管道水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。
2、沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
3、沖洗時(shí)應(yīng)保證PE管路暢通安全。
4、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。
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